Spawanie jest złożonym procesem i istnieje wiele zmiennych, które należy wziąć pod uwagę, aby osiągnąć pożądany rezultat. Jedną z tych zmiennych jest stosowany gaz spawalniczy. Różne gazy spawalnicze oferują różne korzyści i wady, dlatego ważne jest, aby zrozumieć, jak działają i który z nich jest najlepszy dla Twojego projektu. Przyjrzyjmy się bliżej gazom spawalniczym i temu, co mogą zrobić dla Twoich projektów.
Rodzaje gazów spawalniczych
Istnieje kilka rodzajów gazów spawalniczych, z których każdy ma swoje unikalne właściwości i korzyści. Najczęściej spotykane rodzaje to argon, hel, tlen, azot, dwutlenek węgla i wodór. Każdy rodzaj ma swoje zalety i wady w zależności od charakteru wykonywanej pracy. Na przykład argon jest często używany do spawania stali nierdzewnej ze względu na jego większą gęstość niż inne gazy; jednak może być również droższy niż inne opcje. Hel jest doskonałym wyborem do spawania aluminium, ponieważ zwiększa transfer ciepła przy jednoczesnym zmniejszeniu skurczu; może jednak powodować turbulencje podczas procesu spawania, jeśli nie jest używany prawidłowo. Tlen jest znany ze zwiększenia stabilności łuku przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości odprysków, ale może powodować utlenianie, jeśli nie jest używany prawidłowo. Azot zapewnia doskonałą stabilność łuku przy jednoczesnym zmniejszeniu porowatości; jest jednak zazwyczaj droższy niż inne opcje. Dwutlenek węgla oferuje dobrą penetrację, ale wiąże się z ryzykiem porowatości, jeśli nie jest prawidłowo obsługiwany; jednak ma tendencję do bycia tańszym niż inne opcje ze względu na jego obfitość w powietrzu. Wreszcie, wodór zapewnia doskonałą penetrację spoiny, ale może powodować kruchość, jeśli nie jest używany prawidłowo lub narażony na pewne temperatury podczas okresów chłodzenia.
Korzyści wynikające z zastosowania gazów spawalniczych
Stosowanie gazów spawalniczych ma kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak spawanie MIG lub TIG bez osłony gazowej. Po pierwsze, zastosowanie osłony gazowej pozwala na szybszą pracę, ponieważ nie ma potrzeby wykonywania wielu przejść podczas spawania grubszych materiałów, takich jak stal lub stopy aluminium. Dodatkowo, spawacze mogą stosować niższe natężenie prądu w osłonie gazowej, ponieważ gaz chroni spoinę przed utlenianiem spowodowanym kontaktem z cząsteczkami powietrza (które w przeciwnym razie mogłyby spowodować wady w spoinie). Wreszcie, stosowanie osłony gazowej sprawia, że spawy są czystsze, ponieważ jest mniej odprysków i mniej dymu wytwarzanego przez sam łuk – to również sprawia, że sprzątanie po zakończeniu projektu jest znacznie łatwiejsze!
